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安全閥閥座與閥瓣研磨工藝的實驗研究

    安全閥是廣泛用于鍋爐壓力容器上的超壓泄放裝置,其性能能否達到要求,對鍋爐壓力容器的安全運行至關(guān)重要。根據(jù)有關(guān)規(guī)程要求,安全閥應定期進行檢驗,每年至少一次。《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第145條規(guī)定,對于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥,還要檢驗其開啟壓力(整定壓力)和密封壓力。

    我國規(guī)定:對蒸氣鍋爐用安全閥的密封試驗壓力取90%開啟壓力和回座壓力二者中較小值。空氣或其他氣體以及水或其他液體用安全閥的密封試驗壓力,當開啟壓力小于0.30MPa時,比開啟壓力低0.030MPa,當開啟壓力大于等于0.30MPa時為90%開啟壓力。

    在進行安全閥的密封試驗時,一般可采用目視或耳聽的方法來進行。通常根據(jù)校驗臺的壓力降來判斷是否合格,當校驗臺壓力升到整定壓力開啟后,關(guān)閉所有閥門,此時校驗臺壓力表數(shù)值在2分鐘內(nèi)應保持不變或壓力降小于0.01MP即認為合格。

    對于使用較為嚴格的安全閥,可采用氣泡法來檢驗其密封壓力是否正常。簡易辦法是在安全閥出口處,準備一塊5mm厚的橡膠板,堵住閥出口處下一半,灌滿水后,使下閥座與閥瓣面都浸在水中,保持試驗壓力2分鐘,觀察氣泡數(shù)少于 30 個認為合格。

    近年來,一些閥門生產(chǎn)企業(yè)偏重經(jīng)濟效益,而忽視產(chǎn)品質(zhì)量,導致一定數(shù)量的安全閥制造質(zhì)量低劣,幾何尺寸、加工精度誤差較大,技術(shù)性能達不到要求,安全閥的制造質(zhì)量己引起許多使用單位的抱怨。另外,值得注意的是,目前有些閥門廠家制造的安全閥,為了提高密封性能,把住密封關(guān),采用減小密封面寬度的辦法,使閥瓣面變的很窄。這樣當排放時,由于高速流體的沖蝕及回座撞擊原因,造成密封面的損壞,閥座面出現(xiàn)環(huán)形傷痕,尤其是設(shè)備工作壓力超過0.8MPa以上的安全閥。這類安全閥占我市每年應校驗安全閥的5%左右,我市擁有大小鍋爐2000余臺,壓力容器近千臺,每年需校驗安全閥3000只。窄閥瓣安全閥給校驗維修工作帶來了一定難度,要使密封性能良好,就得把環(huán)形傷痕研磨平,這類閥每年平均有20多只是無法研磨的。例如,在年檢中我市啤酒廠送檢35只安全閥,彈簧壓力等級為1.0~1.3MPa,設(shè)備運行工作壓力為1.0MPa,其中就有5只這樣的閥,而且都出自同一個閥門廠家。閥座密封面寬4mm,閥瓣密封面寬僅為1.5mm,閥瓣過窄沒有引起有關(guān)部門的足夠重視。

    我們通過這些年實際校驗工作的了解,在設(shè)備運行工作壓力偏高,安全閥開啟次數(shù)過多情況下,由于閥瓣密封面過窄以及閥瓣不符合國家有關(guān)標準,是造成安全閥環(huán)形傷痕的主要原因。為此,建議生產(chǎn)廠家在安全閥設(shè)計、加工時,要著重考慮閥瓣密封面不要過窄。

    本文由上海制發(fā)閥門有限公司協(xié)助轉(zhuǎn)載分享,上海制發(fā)閥門有限公司為專業(yè)生產(chǎn)安全閥的廠家、主要生產(chǎn)各種彈簧式安全閥空壓機安全閥、安全閥型號襯氟安全閥,并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持。銷售熱線:021-69783299  官方網(wǎng)站:http://kk2ns7.cn

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